حقيبة تدريبية
لوحات التحكم برأس البئر وأنظمة حقن المواد الكيميائية
Wellhead Control Panels and Chemical Injection Skids
5 أيام، 25 ساعة تدريبية
تتضمن الحقيبة الملفات التالية:
- شرائح العرض PowerPoint
- دليل المدرب Word
- مذكرة المتدرب Word
- أوراق العمل Word
- الاختبار القبلي والبعدي Word
- الدليل التعريفي للحقيبة Word
- نموذج تقييم دورة تدريبية Word
جميع الملفات مفتوحة وقابلة للتعديل (تصميم إنفوغرافيك)
الهدف العام:
- تمكين المشاركين من فهم مكونات وتشغيل وصيانة لوحات التحكم برأس البئر وأنظمة حقن المواد الكيميائية، مع تعزيز الوعي بإجراءات السلامة وإدارة مخاطر الضغط العالي وفق أفضل الممارسات في قطاع النفط والغاز
الأهداف التفصيلية:
- فهم مكونات وأنواع لوحات التحكم برأس البئر وآلية عملها
- تحليل أنظمة التشغيل الهيدروليكية والنيوماتيكية المرتبطة برأس البئر
- التعرف على مكونات وأنواع أنظمة حقن المواد الكيميائية Chemical Injection Skids
- تفسير مخططات P&ID والرسومات الفنية ذات العلاقة
- تطبيق إجراءات اختبار الضغط بأمان حتى الضغوط المرتفعة
- تحديد المخاطر التشغيلية وإجراءات التحكم بها
- تنفيذ خطوات الصيانة الوقائية واستكشاف الأعطال
الفئة المستهدفة:
- فنيّو التشغيل في حقول النفط والغاز
- فنيّو الصيانة الميكانيكية والهيدروليكية
- مشرفو المواقع
- فنيّو أنظمة الضغط والتحكم
- الكوادر الفنية في شركات الخدمات البترولية
المحاور التدريبية:
اليوم التدريبي الأول: أساسيات أنظمة رأس البئر والتحكم
الجلسة الأولى: مكونات رأس البئر وأنظمة التحكم
- تعريف نظام رأس البئر ووظيفته التشغيلية
- مكونات Wellhead Control Panel الأساسية
- أنظمة التحكم الهيدروليكي والنيوماتيكي
- أنظمة الإغلاق الطارئ ESD
- متطلبات السلامة في أنظمة الضغط
الجلسة الثانية: قراءة المخططات والرسومات الفنية
- مقدمة في مخططات P&ID
- رموز الصمامات وأجهزة القياس
- تتبع مسار الضغط والتحكم داخل النظام
- تحليل دوائر التحكم الهيدروليكي
- تمارين تطبيقية على قراءة المخططات
اليوم التدريبي الثاني: التشغيل العملي ولوحات التحكم
الجلسة الأولى: آلية التشغيل والإجراءات القياسية
- خطوات التشغيل الآمن للوحات التحكم
- ضبط الضغط ومعايرة الصمامات
- مراقبة مؤشرات الأداء
- إجراءات الإغلاق العادي والطارئ
- تحليل حالات تشغيل فعلية
الجلسة الثانية: الأعطال واستكشاف الأخطاء
- الأعطال الشائعة في لوحات التحكم
- مشاكل الضغط والتسريب
- اختلالات الصمامات والمشغلات
- منهجية Troubleshooting خطوة بخطوة
- ورشة تحليل أعطال عملية
اليوم التدريبي الثالث: أنظمة حقن المواد الكيميائية
الجلسة الأولى: مكونات Chemical Injection Skids
- مضخات الحقن وأنواعها
- خزانات التخزين وأنظمة القياس
- صمامات الأمان والتحكم
- حسابات معدل التدفق والضغط
- تطبيقات الحقن في مكافحة التآكل والترسبات
الجلسة الثانية: التشغيل والصيانة لأنظمة الحقن
- إجراءات التشغيل القياسية
- ضبط معدل الحقن وفق المتطلبات التشغيلية
- الصيانة الوقائية والدورية
- معالجة الأعطال الشائعة
- تمارين حسابية تطبيقية
اليوم التدريبي الرابع: اختبار الضغط وإدارة السلامة
الجلسة الأولى: أساسيات اختبار الضغط
- أنواع اختبارات الضغط Hydrostatic & Pneumatic
- مراحل اختبار الضغط
- المخاطر المرتبطة بالضغط العالي
- معدات الوقاية الشخصية المطلوبة
- تحليل حوادث ضغط سابقة
الجلسة الثانية: إجراءات السلامة والتحكم بالمخاطر
- تحليل المخاطر JSA
- أنظمة العزل Lockout/Tagout
- إجراءات العمل في مناطق الضغط العالي
- خطة الاستجابة للطوارئ
- تمرين محاكاة سيناريو طارئ
اليوم التدريبي الخامس: التكامل التشغيلي والتقييم النهائي
الجلسة الأولى: التكامل بين أنظمة التحكم وأنظمة الحقن
- الربط التشغيلي بين اللوحات والحقن الكيميائي
- تحسين الأداء التشغيلي
- مراقبة مؤشرات الكفاءة
- تقليل التوقفات غير المخططة
- تحليل دراسات حالة ميدانية
الجلسة الثانية: ورشة تطبيقية وتقييم شامل
- محاكاة تشغيل متكامل للنظام
- تحليل حالة أعطال مركبة
- إعداد خطة صيانة وقائية
- اختبار تحصيلي عملي ونظري
- مناقشة مفتوحة وتوصيات تحسين الأداء
