حقيبة تدريبية
لين ستة سيجما Lean Six Sigma (المستوى المتوسط)
الحزام الأخضر Green Belt
5 أيام، 25 ساعة تدريبية
تتضمن الحقيبة الملفات التالية:
- شرائح العرض PowerPoint
- دليل المدرب Word
- مذكرة المتدرب Word
- أوراق العمل "التمارين والحالات العملية" Word
- الاختبار القبلي والبعدي Word
- الدليل التعريفي للحقيبة Word
- نموذج تقييم دورة تدريبية Word
جميع الملفات مفتوحة وقابلة للتعديل (تصميم إنفوجرافيك)
الهدف العام:
- تمكين المشاركين من تطبيق منهجية اللين وستة سيجما (Lean Six Sigma) بمستوى متقدم من خلال استخدام أدوات التحليل الكمي والنوعي لتحسين العمليات وتقليل الهدر والعيوب، بما يعزز الكفاءة والجودة ويحقق وفورات ملموسة للمؤسسة.
الأهداف التفصيلية:
- فهم عميق لمراحل منهجية DMAIC ودورها في إدارة التحسين المستمر
- إتقان أدوات التحليل الإحصائي المستخدمة في قياس وتحليل العمليات
- القدرة على تحديد المشكلات الجذرية واقتراح حلول عملية وفعالة
- تطوير مهارات قيادة فرق التحسين وتحليل الأداء
- تطبيق أدوات Lean في إعادة تصميم العمليات وتقليل الفاقد
- تعزيز ثقافة الجودة والابتكار في بيئة العمل
الفئة المستهدفة:
- العاملون في إدارات الجودة والتحسين المستمر
- قادة فرق العمليات والإنتاج والخدمات
- مسؤولو الأداء المؤسسي والتميز التشغيلي
- الراغبون في الحصول على شهادة الحزام الأخضر Green Belt
المحاور التدريبية:
اليوم الأول: منهجية اللين وستة سيجما المتقدمة
الجلسة الأولى: التطور التاريخي والمفاهيم المتقدمة
- مراجعة المفاهيم الأساسية للّين وستة سيجما
- دور الحزام الأخضر في المنظومة التنظيمية
- فلسفة الجودة الشاملة وعلاقتها بستة سيجما
- منهجيات التحسين (DMAIC – DMADV – DFSS)
- التميز التشغيلي وأثره على الأداء المؤسسي
الجلسة الثانية: التعريف بالمشروع (Define Phase)
- اختيار مشروع التحسين وتحديد نطاقه وأهدافه
- تحديد أصحاب المصلحة ومتطلباتهم
- إعداد ميثاق المشروع Project Charter
- تعريف المشكلة (Problem Statement) بدقة
- استخدام أداة SIPOC لتحديد عناصر العملية
اليوم الثاني: مرحلة القياس (Measure Phase)
الجلسة الأولى: جمع وتحليل البيانات
- تحديد مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs)
- أنواع البيانات (كمية ونوعية) وأساليب جمعها
- أساليب أخذ العينات Sampling Methods
- أدوات جمع البيانات (Check Sheet – Histogram)
- مفهوم الانحراف المعياري وتحليل التباين
الجلسة الثانية: أدوات القياس والتحقق
- التحقق من موثوقية القياس (Gage R&R Study)
- تحليل العملية الحالية باستخدام خرائط التدفق (Process Mapping)
- قياس قدرة العملية (Process Capability – Cp, Cpk)
- تعريف الخط الأساسي للأداء (Baseline Performance)
- تمرين تطبيقي على مشروع واقعي
اليوم الثالث: مرحلة التحليل (Analyze Phase)
الجلسة الأولى: تحليل الأسباب الجذرية للمشكلات
- استخدام مخطط عظم السمكة (Fishbone Diagram)
- تحليل باريتو (Pareto Analysis) لتحديد الأولويات
- اختبار الفرضيات الإحصائية (Hypothesis Testing)
- تحليل الارتباط والانحدار البسيط
- تحديد العوامل المؤثرة في المخرجات
الجلسة الثانية: تحليل العمليات وتحديد فرص التحسين
- تحليل تدفق القيمة (Value Stream Mapping)
- أدوات تحليل الهدر (Muda – Mura – Muri)
- تحليل الفجوة بين الأداء الحالي والمستهدف
- تحديد الأنشطة ذات القيمة المضافة
- تمرين جماعي على تحليل عملية حقيقية
اليوم الرابع: مرحلة التحسين (Improve Phase)
الجلسة الأولى: تطوير وتنفيذ الحلول
- منهجيات العصف الذهني لتوليد الأفكار
- مصفوفة الأولويات (Effort/Impact Matrix)
- تصميم التجارب (DOE – Design of Experiments)
- دراسة وتحليل النتائج التجريبية
- اختبار الحلول في بيئة العمل الفعلية
الجلسة الثانية: أدوات Lean في التحسين
- تطبيق 5S لتحسين بيئة العمل
- نظام كانبان (Kanban) وجدولة الإنتاج المرن
- تقنيات Just-In-Time وPoka-Yoke (منع الأخطاء)
- إعادة تصميم العمليات (Process Redesign)
- دراسات حالة لتطبيقات ناجحة
اليوم الخامس: مرحلة الضبط (Control Phase) واستدامة التحسين
الجلسة الأولى: الضبط ومتابعة النتائج
- تطوير خطط الضبط Control Plans
- استخدام خرائط المراقبة (Control Charts)
- مراقبة الأداء واستمرارية التحسين
- إدارة التغيير داخل المؤسسة
- توثيق الإجراءات القياسية الجديدة
الجلسة الثانية: قيادة التحسين وثقافة الجودة
- أدوار القائد في تعزيز التحسين المستمر
- دمج أدوات Lean Six Sigma في ثقافة المؤسسة
- مؤشرات قياس النجاح للمشروعات التحسينية
- إعداد تقارير الإنجاز والعرض التنفيذي
- اختبار ختامي ومناقشة جماعية للمشروعات المقترحة
