حقيبة تدريبية أخصائي السلامة والصحة المهنية في المصانع

حقيبة تدريبية

أخصائي السلامة والصحة المهنية في المصانع

5 أيام، 25 ساعة تدريبية

تتضمن الحقيبة الملفات التالية:

  1. شرائح العرض  PowerPoint
  2. دليل المدرب  Word
  3. مذكرة المتدرب  Word
  4. أوراق العمل "التمارين والحالات العملية"  Word
  5. الاختبار القبلي والبعدي  Word
  6. الدليل التعريفي للحقيبة  Word
  7. نموذج تقييم دورة تدريبية  Word

جميع الملفات مفتوحة وقابلة للتعديل (تصميم إنفوجرافيك)

 

 

🟥 الهدف العام:

  • إعداد كوادر صناعية مؤهلة في مجال السلامة والصحة المهنية قادرة على تطبيق المعايير الدولية والمحلية لحماية العاملين، ضمان بيئة عمل آمنة، وتقليل المخاطر والحوادث في المصانع.

🟥 الأهداف التفصيلية:

  • التعرف على المفاهيم الأساسية للسلامة والصحة المهنية.
  • إكساب المشاركين مهارات تحديد وتقييم المخاطر الصناعية.
  • التمكن من تطبيق أنظمة وإجراءات السلامة وفق المعايير الدولية.
  • التدريب على الإسعافات الأولية وخطط الطوارئ في بيئة المصانع.
  • تعزيز ثقافة السلامة والوعي الوقائي لدى العاملين.

🟥 الفئة المستهدفة:

  • أخصائيو السلامة والصحة المهنية.
  • مشرفو الأقسام الصناعية.
  • مدراء المصانع والإنتاج.
  • مسؤولو الموارد البشرية.
  • كل من له علاقة بمتابعة السلامة في بيئة العمل الصناعي.

🟩 المحاور التدريبية:

🟥 اليوم الأول: مدخل إلى السلامة والصحة المهنية

🔵 الجلسة الأولى: المفاهيم الأساسية للسلامة والصحة المهنية

  • تعريف السلامة والصحة المهنية وأهدافها
  • أهمية السلامة في القطاع الصناعي
  • القوانين والتشريعات ذات العلاقة
  • مسؤوليات الإدارة والعاملين في السلامة
  • أثر السلامة على الإنتاجية والجودة

🔵 الجلسة الثانية: بيئة العمل الصناعي ومتطلباتها

  • خصائص بيئة المصانع
  • مصادر الخطر في المنشآت الصناعية
  • العلاقة بين السلامة والإنتاجية
  • دور التكنولوجيا في تعزيز السلامة
  • دراسات حالة لحوادث صناعية

🟥 اليوم الثاني: إدارة المخاطر الصناعية

🔵 الجلسة الأولى: أسس تقييم وتحليل المخاطر

  • خطوات تحديد الأخطار في بيئة المصنع
  • أساليب تقييم المخاطر (Qualitative & Quantitative)
  • تحليل أسباب الحوادث (Root Cause Analysis)
  • أدوات تقييم المخاطر (Hazard Matrix – HAZOP)
  • إعداد خطط السيطرة على المخاطر

🔵 الجلسة الثانية: المخاطر الشائعة في المصانع

  • المخاطر الميكانيكية والكهربائية
  • المخاطر الكيميائية والبيولوجية
  • المخاطر الفيزيائية (الضوضاء، الحرارة، الإشعاع)
  • المخاطر البشرية والتنظيمية
  • استراتيجيات الحد من المخاطر المختلفة

🟥 اليوم الثالث: أنظمة وإجراءات السلامة في المصانع

🔵 الجلسة الأولى: أنظمة السلامة الدولية والمعايير

  • أنظمة السلامة والصحة المهنية (ISO 45001)
  • لوائح منظمة العمل الدولية (ILO)
  • متطلبات السلامة في قوانين العمل المحلية
  • التكامل بين الجودة والسلامة في المصانع
  • أمثلة تطبيقية من مصانع عالمية

🔵 الجلسة الثانية: إجراءات السلامة في العمليات الصناعية

  • إجراءات العمل الآمن في خطوط الإنتاج
  • برامج الصيانة الوقائية للأجهزة والمعدات
  • التعامل مع المواد الخطرة والنفايات الصناعية
  • خطط التفتيش والسلامة الدورية
  • إعداد تقارير السلامة والمتابعة

🟥 اليوم الرابع: الطوارئ والإسعافات الأولية

🔵 الجلسة الأولى: خطط الطوارئ والاستجابة للحوادث

  • مفهوم خطط الطوارئ وأهميتها
  • إعداد خطط الإخلاء والإجلاء
  • استراتيجيات إدارة الأزمات الصناعية
  • دور فرق الطوارئ داخل المصانع
  • تدريبات محاكاة للحوادث

🔵 الجلسة الثانية: الإسعافات الأولية في بيئة المصانع

  • المبادئ الأساسية للإسعافات الأولية
  • التعامل مع الإصابات الصناعية الشائعة (حروق، كسور، نزيف)
  • الإنعاش القلبي الرئوي (CPR)
  • استخدام معدات الطوارئ والإسعافات
  • تدريب عملي على الإسعافات الأولية

🟥 اليوم الخامس: ثقافة السلامة والتحسين المستمر

🔵 الجلسة الأولى: تعزيز ثقافة السلامة بين العاملين

  • مفهوم ثقافة السلامة وأثرها على الأداء
  • أساليب تحفيز العاملين للالتزام بالسلامة
  • برامج التوعية والتدريب المستمر
  • دور القيادة في نشر ثقافة السلامة
  • مؤشرات قياس ثقافة السلامة

🔵 الجلسة الثانية: التحسين المستمر في أنظمة السلامة

  • أهمية المراجعة والتدقيق الداخلي للسلامة
  • تقييم كفاءة أنظمة السلامة
  • تطوير الإجراءات وفق الدروس المستفادة
  • دور التكنولوجيا والتحول الرقمي في تطوير السلامة
  • الاتجاهات المستقبلية للسلامة المهنية في المصانع
دورة تدريبية

اطلب الحقيبة